24/6/2022 – Definimos as etapas sequenciais lógicas e a equipe estipulou o objetivo central, que era estabilizar o Kappa como variável resposta do controleCom otimização processual realizada no digestor da fábrica, foi possível estabilizar o processo de cozimento e reduzir o uso de químicos, gerando economia financeira para a empresa
Valendo-se da solução Metris OPP (Optimization of Plant Performance – Otimização do Desempenho de Plant, em português), oferecido pela ANDRITZ, foi otimizado o digestor da fábrica, reduzindo o desvio padrão do número Kappa (um dos fatores mais importantes para a qualidade da celulose e a composição do papel) e aumentando a produtividade da fábrica de celulose.
Com a otimização processual realizada no digestor da fábrica, foi possível estabilizar o processo de cozimento e reduzir o uso de químicos, gerando economia financeira para a empresa. A adoção da solução oferecida pela ANDRITZ pela Suzano justificou-se pelo fato de que havia anteriormente, na fábrica, uma grande variabilidade de processo, com as malhas de controle convencionais operando de forma desintegrada, o que exigia a atuação constante do operador nos ajustes destas variações.
Para André Guimarães, Gerente Executivo da Produção de Celulose da Suzano em Jacareí, a criação de um modelo automatizado para o processo industrial a partir da solução trazida pela Metris OPP foi de grande valia para a fábrica. “Com a alteração processual, o operador configura o valor que deseja na saída do produto e todo o digestor faz esse controle. E isso é algo extremamente complexo pois já começa com a variação da madeira. E a própria variabilidade da madeira traz uma grande variabilidade no controle, também”.
Luiz Vega, Diretor Regional de Vendas da ANDRITZ, ressalta que a solução implementada no digestor da Suzano Jacareí teve início com a formação de uma equipe conjunta entre profissionais da Suzano e da ANDRITZ. “Definimos as etapas sequenciais lógicas e a equipe estipulou o objetivo central, que era estabilizar o Kappa como variável resposta do controle”, diz o profissional. “Tendo realizado o controle do Kappa da polpa de descarga do digestor, fomos além do processo convencional, garantindo o sucesso da empreitada”.
Adriano Ramos, especialista em Otimização da ANDRITZ, acrescenta, ainda, que “ajustes de parâmetros foram realizados em outras malhas de controle” da planta, garantindo o resguardo da fábrica para “possíveis impactos na performance do futuro controle de Kappa”.
Com a otimização implementada, foram registrados, na fábrica da Suzano Jacareí, resultados como o aumento no rendimento depurado, a redução da carga alcalina e a redução no percentual de rejeito na polpa de descarga do digestor, bem como foi alcançada a meta principal, que era a redução do desvio padrão do Kappa.
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