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quinta-feira, 25 de setembro de 2025

SMED: redução de setup para eficiência produtiva

Descubra como o SMED reduz tempos de setup, aumenta a flexibilidade produtiva e fortalece a competitividade industrial.

O que é o SMED

O SMED (Single Minute Exchange of Die) é uma ferramenta do Lean Manufacturing criada por Shigeo Shingo, que busca reduzir o tempo de setup de máquinas e processos para menos de 10 minutos.

Setup é o período em que uma máquina fica parada durante a troca de ferramentas ou ajustes. Reduzir esse tempo significa aumentar produtividade, flexibilidade e eficiência operacional.


Importância do SMED na gestão

O uso do SMED gera impactos diretos no desempenho da organização:

  • Reduz tempos improdutivos.
  • Aumenta a flexibilidade de produção.
  • Permite lotes menores e maior variedade.
  • Diminui custos operacionais.
  • Eleva a satisfação do cliente com entregas rápidas.

Assim, o SMED transforma a gestão de operações em um diferencial competitivo estratégico.


Etapas do SMED

O método é estruturado em quatro passos:

  1. Separar atividades internas e externas: distinguir ajustes que só podem ser feitos com a máquina parada dos que podem ser preparados antes.
  2. Converter atividades internas em externas: reduzir o tempo em que a máquina está inoperante.
  3. Simplificar ajustes restantes: padronizar operações e reduzir complexidade.
  4. Melhoria contínua: eliminar desperdícios e buscar novos ganhos.

Esse ciclo permite avanços progressivos e sustentáveis.


Exemplo prático do SMED

Uma indústria de embalagens realizava trocas de moldes em 90 minutos. Após aplicar o SMED, separando preparações externas e simplificando ajustes, o tempo caiu para 12 minutos.

O ganho permitiu atender pedidos menores e personalizados, aumentando a competitividade no mercado.


Benefícios estratégicos do SMED

  • Mais produtividade.
  • Redução de custos.
  • Flexibilidade em atender diferentes clientes.
  • Melhoria da utilização das máquinas.
  • Base para a filosofia de produção enxuta.

Em resumo, o SMED é um motor de eficiência e flexibilidade.


Conclusão

O SMED não é apenas uma técnica de redução de tempo: é um pilar do Lean Manufacturing que promove eficiência, flexibilidade e vantagem competitiva.

Empresas que aplicam o SMED conseguem produzir mais, com menores custos e maior satisfação dos clientes.


Bom trabalho e grande abraço.
Rafael José Pôncio, PROF. ADM.

Rafael José Pôncio
Rafael José Pônciohttps://linktr.ee/rafaeljoseponcio
É escritor brasileiro, historiador sobre empreendedorismo, administrador, economista e professor.

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