Em meio a cenários diversos é preciso inovar para alcançar os melhores resultados, e isso é o que o toyotismo nos ensina, pois este sistema de produção desenvolvido no Japão após a Segunda Guerra Mundial trouxe muitos benefícios para o mundo.
Neste texto apresento a origem do toyotismo, os seus princípios e fatores essenciais para aplicação deste sistema no dia a dia do seu negócio.
O que é o toyotismo?
O toyotismo é um sistema de produção industrial japonês pensado pelo fundador da empresa automobilística Toyota, Eiji Toyoda (o que originou o nome do modelo) e mais dois engenheiros mecânicos: Taiichi Ohno e Shingeo Shingo.
Após uma viagem aos Estados Unidos na década de 1950, em que visitou fábricas que utilizavam o modelo fordista, Eiji Toyoda percebeu que este método, embora já fosse utilizado por algumas empresas japonesas, não era o mais adequado para a realidade de seu país por dois motivos principais.
O primeiro é a condição geográfica do Japão, uma vez que ele é bem menor do que os Estados Unidos, por isso não tem a capacidade de armazenamento necessário para produzir os grandes lotes característicos do modelo de Ford.
O segundo é que após a Segunda Guerra Mundial o país passava por um momento difícil, com a infraestrutura e economia em dificuldades, sendo que até os itens básicos também estavam escassos.
Assim, nasceu o que é o toyotismo hoje, um sistema de produção por encomenda que adequa a aquisição de matéria-prima e fabricação conforme a necessidade do cliente, otimizando o trabalho e reduzindo os custos.
Princípios do Toyotismo
Para nos aprofundar ainda mais neste sistema de produção, seguem os preceitos que baseiam esta metodologia e a tornaram tão popular mesmo na atualidade.
Just in Time
Um dos principais conceitos que definem o que é o toyotismo é o just in time, que significa momento certo. O principal objetivo desta metodologia é produzir conforme a demanda de maneira rápida e na melhor hora.
A maior vantagem de escolher o just in time é que ele auxilia na otimização de processos e pode ser implementado em diferentes tipos de negócios. Além disso, outros benefícios são:
- Redução do desperdício: pois só é comprada a matéria-prima e produtos necessários;
- Processos mais eficientes: dentro do sistema just in time há muito pouco espaço para erros;
- Mais controle e qualidade: como todos os processos precisam funcionar perfeitamente, é natural que a qualidade dos produtos também seja superior.
Um grande exemplo de empresa que aplica esta metodologia é a Tesla que consegue personalizar a sua produção de automóveis e valorizar os seus produtos sendo uma das menores fabricantes de automóveis, outra empresa que aplica esta metodologia é a Apple.
Jidoka
O termo de origem japonesa significa “automatização com um toque humano” ou “automação com a mente humana” e surgiu com a criação da máquina automática de tear inventada por Sakichi Toyoda, na Toyoda Automatic Loom Works.
Ao colocar a máquina para funcionar, ele percebeu que mesmo que houvesse algum problema como um fio solto, ela continuava produzindo, gerando peças defeituosas. Então, era necessário ter sempre um inspetor ao lado da máquina para verificar se tudo estava correto.
Para solucionar o problema, ele colocou um dispositivo na máquina que fazia ela parar quando acontecia algo anormal. Este conceito se ampliou para o propósito de prevenir a criação e aumento de defeitos na produção, tanto para máquinas quanto para operações manuais seguindo estes passos:
- Detectar o problema;
- Parar o processo;
- Restaurar o processo para funcionar corretamente;
- Investigar a raiz do problema;
- Realizar as ações para solucionar o problema.
O jidoka permite que o funcionário ou a máquina parem os processos caso seja identificada alguma irregularidade, o que é o toyotismo na sua essência, já que reduz o desperdício de materiais e tira a necessidade de ter um inspetor sempre vigiando os processos.
Kaizen
O método Kaizen é uma filosofia cujo objetivo é a melhoria contínua, acreditando na ideia que mesmo as pequenas transformações são essenciais para que os negócios estejam sempre crescendo.
Para isso é importante focar nas mudanças simples, que necessitam de pouco investimento e podem ser aplicadas facilmente, mas que com o passar do tempo levam a empresa para um enorme progresso.
Um dos grandes benefícios de aplicar este método é a redução de custos e o aumento da produtividade, já que os processos são aperfeiçoados constantemente.
Mas além disso, há uma grande valorização dos colaboradores, afinal eles são essenciais para o sucesso da empresa e mais satisfação dos clientes que recebem serviços e produtos de alta qualidade.
Poka yoke
Esta é uma técnica de gestão da qualidade com o propósito de prevenir falhas e defeitos através de ações simples e assim aumentar a qualidade e eficiência dos processos.
O poka yoke foi desenvolvido por Shigeo Shingo (que já vimos no tópico “O que é o toyotismo”), quando identificou falhas humanas nas linhas de produção da Toyota, esses erros resultavam em produtos defeituosos, gerando um retrabalho e insatisfação dos clientes.
Para que isso não acontecesse novamente, ele criou dentro dos processos dispositivos que fossem “a prova de erros” o que não permitia que algo de incorreto avançasse a partir daquela etapa.
Você consegue identificar exemplos do poka yoke no seu dia a dia, como os sensores de segurança que impedem que as portas dos elevadores de se fecharem quando detectam a presença de uma pessoa ou nos eletrodomésticos que param de funcionar quando a porta é aberta.
O que é necessário para aplicar o modelo de produção do toyotismo?
Além de compreender os princípios da metodologia desenvolvida na Toyota há outros fatores que precisam ser considerados para que você consiga aplicar o modelo dentro do seu negócio, eles são:
Trabalho em equipe e cooperação entre os colaboradores
Para o toyotismo funcionar corretamente é fundamental que as equipes tenham autonomia, possam organizar e controlar as tarefas e fazer ajustes quando necessário para alcançar os melhores resultados.
Uma cultura de aperfeiçoamento dos processos e melhoramento contínuo
Como apresentei no método kaizen, a busca pela melhoria contínua é uma das definições do que o toyotismo e deve estar presente no dia a dia do negócio, pois só desta maneira a empresa conseguirá crescer continuamente.
Flexibilização da produção segundo a demanda
Indo no caminho oposto ao do fordismo, neste modelo a acumulação flexível é uma regra básica, onde o estoque é gerenciado conforme a procura. Isso também se reflete no trabalho, pois o mesmo colaborador pode executar diferentes atividades dependendo das necessidades.
Controle de qualidade realizado durante todas as etapas da produção
É preciso bastante cuidado com a qualidade dos produtos para haver o mínimo de falhas durante todo o processo produtivo, afinal há poucas peças para reposição, então os erros e desperdícios devem ser evitados ao máximo.
Agora que você entende o que é o toyotismo, seus princípios e quais ações precisam ser tomadas para implementar este sistema na sua empresa, pode analisar se esse sistema de produção é o que o seu negócio precisa para crescer e se desenvolver.
Bom trabalho e grande abraço.
Prof. Adm. Rafael José Pôncio
